Preguntas frecuentes

Nuestra tolerancia estándar es de ±0,05 mm. Si necesita más precisión, escríbanos y le prepararemos un presupuesto especial. La máxima precisión que podemos ofrecer es de ±0,01 mm.

Los agujeros se fabrican de serie con una tolerancia de +0,05 mm: un agujero de 20 × 20 mm entra en la máquina como 20,05 × 20,05 mm. Téngalo en cuenta para agujeros precisos o introdúzcalos 0,05 mm más pequeños.

La tolerancia de 0,05 mm se sigue aplicando, así que el agujero puede no ser totalmente exacto, sobre todo si el panel se anodiza después.

Elegimos material sin daños al menos por una cara. Las chapas llegan con film protector, pero no podemos garantizar una superficie perfecta: pueden aparecer pequeñas imperfecciones. Una chapa muy rayada, por supuesto, no se usa.

No garantizamos la calidad de la cara posterior; en ella pueden aparecer arañazos más profundos.

El fresado a alta velocidad deja superficies mecanizadas de gran calidad. Aun así, el fondo de un cajeado mostrará marcas de herramienta: rectangulares en un cajeado rectangular, circulares en uno redondo. El anodizado no las oculta y dentro de un rebaje tampoco se pueden lijar.

La profundidad máxima de un agujero ciego, rosca o cajeado es el espesor del panel menos 1 mm: 4 mm en una chapa de 5 mm. La aplicación no permite introducir más: a mayor profundidad no podríamos garantizar que no quede marca (un ligero bulto, a veces incluso un agujero) en la otra cara.

El anodizado lo realiza un taller especializado. Pueden quedar pequeñas marcas de sujeción, sobre todo en el borde de un agujero donde tocó el alambre del que colgaba el panel. Si quiere un panel sin ellas, vea la pregunta siguiente.

Los paneles de hasta 3 mm se cuelgan por sus agujeros. Puede indicarnos qué agujeros usar (al menos 2); sus bordes pueden quedar marcados. Si no nos lo indica, el taller cuelga el panel como le resulte más cómodo. Recomendamos agujeros avellanados o rebajados en la cara frontal, donde la cabeza del tornillo oculta cualquier marca.

Los paneles más gruesos pueden colgarse de tornillos M3. Diseñe al menos 2 roscas ciegas M3 de 3 mm de profundidad en la cara posterior (idealmente en las esquinas) y avísenos. Si no, el panel se cuelga de la forma habitual.

Un panel grueso también puede colgarse por sus agujeros como uno fino, lo que es más barato, pero debe indicarnos cuáles. Si no lo hace, decide el taller.

Envíenos sus indicaciones en un mensaje del pedido (Pedido ▸ Mis pedidos) o por correo electrónico.

Solo aluminio y sus aleaciones (dural, certal…), u otros metales no férreos y plásticos. Esto importa sobre todo si nos envía su propio material. Nos reservamos el derecho de rechazar un pedido con paneles de acero.

Mecanizado de material propio o panel sin anodizar (en bruto): unas 2 semanas. Un panel anodizado tarda de 4 a 6 semanas.

Nos reservamos el derecho de ampliar el plazo si surgen problemas (por ejemplo, hay que rehacer el anodizado) u otras circunstancias imprevistas.

No. Si puede guardarlo como DXF, impórtelo con Archivo ▸ Importar (vea la pregunta siguiente).

Si el dibujo no se puede importar o es demasiado complejo, envíenoslo por correo en su formato (preferiblemente DXF). Redibujarlo cuesta de 10 a 30 € según la calidad y complejidad del dibujo.

Sí, con Archivo ▸ Importar:

1. Elija el archivo .dxf.
2. Seleccione las capas que se leerán: basta con desmarcar las capas de cotas, notas o marco.
3. Ajuste el espesor, el material y el acabado, que un DXF no incluye.

El contorno cerrado más grande se convierte en el panel (un rectángulo, también con esquinas redondeadas); los rectángulos y círculos de su interior, en agujeros. Un DXF no tiene profundidad, así que los agujeros entran como cajeados de 1 mm, excepto el círculo más pequeño de cada grupo de círculos concéntricos, que es pasante. Compruebe las profundidades tras importar y cambie a pasantes los agujeros que deban serlo.

Las capas cuyo nombre contiene engraving, text o label se leen como grabado, tanto texto como gráficos.

Para un corte con otra forma que un rectángulo o un círculo, use Elementos ▸ Corte personalizado: un DXF con un único contorno cerrado. Sus esquinas se redondean con el radio de la fresa.

Para una ranura de cualquier forma, use Elementos ▸ Otros agujeros ▸ Ranura personalizada: un DXF cuyas líneas, arcos y círculos (abiertos o cerrados) se fresan a lo largo de su eje con la herramienta elegida, de modo que la ranura es tan ancha como la herramienta.

Para exportar su panel a DXF, use Archivo ▸ Exportar.

Sí: Ctrl+C, Ctrl+X y Ctrl+V, o Editar ▸ Copiar / Cortar / Pegar, o clic derecho sobre un elemento. El portapapeles se conserva mientras la aplicación esté abierta, así que también puede llevar elementos a otro panel.

Reemplazar desde el portapapeles (Ctrl+E) cambia los elementos seleccionados por el del portapapeles, en su mismo lugar.

Con la rueda del ratón. Para ver el panel completo pulse F4 o use Vista ▸ Ajustar panel a la vista.

Sí: mantenga pulsado el botón central del ratón (la rueda) y arrastre. En una pantalla táctil, arrastre con un dedo y pellizque con dos para ampliar.

Seleccione los elementos (agujeros, roscas, textos…) y haga clic derecho ▸ Agrupar, o pulse Ctrl+G. Un grupo se selecciona, mueve, copia y elimina como una unidad, así que los elementos conservan su posición relativa. Desagrupar (Ctrl+U) lo deshace.

Para usar un grupo en otro panel, cópielo y péguelo: la copia es un grupo propio.

Sí. Al crear el panel, o en sus propiedades, elija la superficie mecánica Cepillado. El presupuesto lo incluye al instante.

Por motivos logísticos, actualmente no ofrecemos este servicio.

Sí, pero avísenos: no se hace de serie. Primero se sumerge el panel en sosa, que elimina el anodizado antiguo, y después se anodiza de nuevo. La sosa retira algo de material, así que el panel puede encoger (y los agujeros crecer) hasta 0,05 mm.

Las superficies mecanizadas (fondos de cajeado) conservarán marcas de herramienta: la sosa no las elimina y el anodizado no las oculta. Téngalo en cuenta en superficies vistas.

Sí, si usted suministra el material. Marque Suministraré mi propio material al crear el panel, o Material propio en sus propiedades; entonces podrá introducir cualquier espesor. El panel no puede ser de acero. El material propio conlleva una tarifa única de manipulación, que verá en el presupuesto.

Sí: marque Material propio en las propiedades del panel. No cortamos de chapa los paneles de material propio: envíelos ya a su medida final y nosotros mecanizamos los agujeros, el grabado y los chaflanes.

Marque claramente la cara frontal (A) y la posterior (B). El panel no puede ser de acero. El material propio conlleva una tarifa única de manipulación.

No. Con material propio suponemos que la superficie ya está acabada (por ejemplo, anodizada) y el precio no la incluye. Si también quiere anodizarlo, escríbanos y le prepararemos un presupuesto aparte.

No se preocupe. Manipulamos los paneles, sobre todo los anodizados, con mucho cuidado, y durante el mecanizado se sujetan en una mesa de vacío, así que ningún tornillo de banco puede marcarlos.

Marque claramente el paquete con «QuickPanel» y su número de pedido. Cada panel debe llevar su nombre (como en el pedido) y la cara frontal (A) marcada. Envíelo a:

Z-BOX Bidovce (Packeta), Eslovaquia
correo: baliky@quickpanel.sk
tel.: +421 910 765 498

Los elementos grabados tienen Anodizado desactivado por defecto: se graban después del anodizado, así que en el surco aparece el aluminio desnudo. Sobre anodizado negro queda estupendo. En un panel en bruto o anodizado natural el contraste es demasiado bajo para leerlo bien a distancia: considere rellenarlo de color o imprimirlo.

Sí. La aplicación ofrece varias fuentes de un solo trazo (la herramienta sigue el centro de cada trazo) y las fuentes de contorno Montserrat y Roboto Condensed con grosor ajustable, en las que se fresa toda la superficie de la letra.

Para cualquier otra fuente o un logotipo, conviértalo en curvas e impórtelo como DXF: vea Grabado de gráficos y logotipos propios. O considere la impresión.

Guarde el logotipo como DXF e impórtelo con Elementos ▸ Gráficos grabados. Los pasos están en Grabado de gráficos y logotipos propios. O considere la impresión.

Sí. La aplicación coloca las letras igual que la producción, así que la longitud del texto y la forma de las letras coinciden con la vista previa. Con las fuentes de contorno, la vista previa muestra exactamente lo que cortará la herramienta.

Si un trazo es demasiado fino incluso para la herramienta más pequeña, aparece un icono de aviso junto al texto y un aviso bajo Grosor con el botón Corregir, que aumenta el grosor solo lo necesario. O agrande el texto.

Vea muestras grabadas en Elección de la herramienta de grabado.

Sí, bajo pedido.

Elementos grabados después del anodizado: 0,12 mm de profundidad.

Elementos grabados antes del anodizado: 0,2 mm de profundidad, para que se vean bien después del anodizado.

Sí, bajo pedido. Imprimir cuesta menos que grabar, pero es menos duradero: la tinta queda sobre la superficie y no debajo. Se puede usar cualquier fuente o logotipo, incluso a todo color.

Adjunte al pedido un archivo con los gráficos y textos a imprimir, incluido el contorno del panel, preferiblemente vectorial (PDF, AI, EPS o SVG). No añada en la aplicación como texto grabado los textos que se van a imprimir.